L'attrezzatura è costituita da un rullo di infeto, un servomol-liveler CNC a quattro strati e un rullo di outfeed. L'operatore posiziona manualmente il pezzo sul rullo di infedo, che quindi lo trasferisce nel livello. I rulli di livellamento, supportati sia sopra che sotto, garantiscono la non compressibilità, minimizzando il divario tra i rulli di livellamento superiore e inferiore. Utilizzando l' effetto Bauschinger , il foglio subisce molteplici curve alternate, con l'intensità di flessione che diminuisce gradualmente verso l'uscita. All'aumentare del numero di rulli di livellamento, aumenta anche il numero di curve alternate, trasformando progressivamente varie curvature iniziali in una curvatura uniforme. In definitiva, il foglio è livellato per ottenere l'accuratezza della planarità richiesta.
Applicabile a: piastra di rame, piastra di alluminio, piastra in acciaio al carbonio, piastra zincata, piastra in acciaio inossidabile, circuito e altre piastre di metallo di livellamento della piastra.
Progetto | Parametri | Osservazioni |
Nome macchina | Macchina di livellamento di precisione del servo CNC | Roller Box Automatic Roller |
Modello macchina | LM-50-1300AC | |
Larghezza massima del materiale | ＜ 1000 mm | Dimensione minima: 10*160 mm |
Range di spessore di livellamento | 1,5-8,0 mm | |
Livellamento della velocità di alimentazione | 1-12m/min | Controllo della frequenza |
Diametro del rullo di livellamento | Φ80mm | |
Precisione di livellamento | 0,05-0,20 mm | m² | A seconda del materiale e del processo del pezzo |
Rulli di supporto ausiliari | Più gruppi | |
Tratta mobile del telaio superiore | Gap rullo di ingresso e uscita Gamma di regolazione: -4 ～ 80mm | |
Metodo di regolazione del gap rullo di livellamento | Interfaccia del touch screen-machine | Imposta parametri, regolazione automatica |
Metodo di livellamento del rullo | Motore AC da 15 kW + riduttore |
Il nostro livello CNC è dotato di un design a rulli di pulizia estraibile in cui è possibile ritirare sia i rulli di livellamento superiore che quello inferiore. Quando è necessaria la pulizia o la manutenzione, viene utilizzato un motore di decelerazione per estrarre la cassetta a rulli, consentendo un facile accesso ai rulli di livellamento. Questo design non solo migliora l'efficienza del lavoro, ma riduce anche significativamente la complessità operativa, rendendo molto più semplici le attività di pulizia e manutenzione di routine.