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Il processo a tre fasi della macchina per deburing a 600SSP: strumenti per levigatura, finitura superficiale e lucidatura
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Il processo a tre fasi della macchina per deburing a 600SSP: strumenti per levigatura, finitura superficiale e lucidatura

Pubblica Time: 2025-02-27     Origine: motorizzato

Faiboring, finitura superficiale e lucidatura

Il mese scorso, un fornitore di ricambi auto messicani ha respinto pannelli in acciaio inossidabile per un valore di $ 120k, tutto perché le bacche microscopiche hanno causato guasti di tenuta. Fu allora che intervenne la nostra Vorrei scomporre come funziona questo strumento di scarico a tre stazioni. macchina per il debusting da 600SSP . Entro 48 ore, il loro tasso di rottami è sceso dal 14% allo 0,7%.


La macchina a focolaio da 600SSP utilizza cinture abrasive sequenziate e ruote di lucidatura per eliminare le bara, perfezionare le superfici e ottenere finiture specchietti. Il primo 'S ' distribuisce una cintura abrasiva a 60 grat per la rimozione aggressiva del bordo, la seconda 'S ' passa a una cintura a 180 grat per i capelli uniformi e gli lucidi 'P ' con una ruota non tessuta, il tutto in un passaggio automatizzato.


Ma perché tre fasi? Analizziamo il ruolo di ogni strumento.


Fase 1: il primo 's ' - In che modo la cintura abrasiva rimuove le bara ostinate?

Immagina di mettere in discussione fogli di alluminio spesso 5 mm. Foglie di macinazione manuale bordi incoerenti. La nostra cintura abrasiva risolve questo con:

- grani di zirconia-allumina (30% più densi rispetto alle cinture standard, per [Rapporto tecnologico abrasivo 2023])

- Controllo della pressione a circuito chiuso (regola 200x/sec in base alla durezza del materiale)

- Meccanismo di autopulente (riduce l'intasamento dell'83% rispetto alle cinture tradizionali)


Fase 1: processo di levigatura


Un produttore di ascensori turchi ha utilizzato questa fase per elaborare ogni giorno 1.200 pannelli in acciaio inossidabile.


Fase 2: il secondo 'S ' - Perché la spazzolatura della superficie è importante per la resistenza alla corrosione?

Le foglie di debuster grezza foglie graffi visibili. La nostra seconda cintura abrasiva crea micro-groove protettive:

- Pattern di spazzolatura incrociata

- Finitura superficiale RA di 0,8-1,2 μm

- Modalità doppia a secco/bagnato (macchina per debuster bagnato opzionale)


Questa fase ha aiutato un cantiere navale ad estendere la durata della componente marina di 6 anni.


Fase 3: 'P ' - In che modo la ruota di lucidatura crea una finitura a specchio?

La ruota di lucidatura funziona usando composti abrasivi fini per lucidare delicatamente la superficie metallica, rimuovendo eventuali micro -baratte o graffi che potrebbero essere stati lasciati dalle precedenti fasi di levigatura o spazzolatura. Mentre il pezzo attraversa la fase di lucidatura, la ruota ruota ad alta velocità, applicando pressione sulla superficie mentre la lucidano in una lucentezza elevata. Questo processo non solo migliora l'aspetto, ma aggiunge anche uno strato di fluidità, migliorando la durata del metallo e la resistenza alla corrosione.


Industrie come la produzione automobilistica e di fascia alta spesso si concentrano sia sull'estetica che sulla funzionalità dei loro prodotti. Lo scopo del nostro terzo stadio è quello di ottenere una finitura superficiale simile a uno specchio che non è solo visivamente sorprendente ma anche pratico.


Fase 3: processo di lucidatura


Perché scegliere un sistema a 3 stazioni anziché uno strumento di deburing a passaggio singolo?

L'anno scorso, un produttore di ricambi auto tedeschi ha provato a utilizzare strumenti di scarico a passaggio singolo su pinze dei freni, solo per scoprire il 12% delle parti ancora fallite per le perdite a causa di fratture del bordo nascoste. I loro ingegneri lo hanno chiamato 'The Burr Boomerang Effect. ' Ecco perché la nostra macchina a deburing a 3 stazioni risolve questo paradosso industriale:


Il processo messo in scena di 600SSP isola i rischi di contaminazione mentre aumenta l'efficienza. Gli strumenti a passaggio singolo macinano i detriti nelle superfici (come il metallo 'punti neri '), mentre la nostra prima cinghia abrasiva rimuove le baratte sfuse, la seconda pulisce le microimperfezioni e la ruota di lucidatura sigilla la superficie, eliminando la contaminazione incrociata.


I costi nascosti di single-pass 'scorciatoie '

1. Ricircolo della polvere in metallo

Strumenti singoli ridepositi di detriti, causando corrosione da potta. Le nostre doppie cinture abrasive espelleno le particelle tramite aspirazione integrata.

2. Fratture di stress termico

L'attrito continuo su una zona surriscalda i materiali. Il flusso di lavoro in scena di 600SSP riduce le temperature localizzate.

3. Effetto Domino indossare utensili

Una ruota di lucidatura usurata nelle finanze delle rovine di singoli sistemi. Il nostro design modulare ti consente di sostituire le singole stazioni, per la manutenzione.


Verdetto finale

La macchina a debusità di 600SSP è come una truccatrice che veste il pezzo. Dalla stripping di precisione della prima cintura di levigatura alla fine elaborazione della ruota di lucidatura, ogni fase risolve i punti deboli del settore. Dopo aver distribuito più dispositivi nell'impianto di produzione, entro 11 mesi è stato ottenuto un rendimento del 100% sugli investimenti. Sei pronto a creare il tuo aspetto di precisione?


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